压瓦机设备轧辊材料从早期使用的冷硬铸铁、普通铸钢、合金锻钢发展到使用球墨铸铁轧辊,曾是轧辊生产技术上的一次飞跃性发展。球墨铸铁轧辊是一种制造简单、成本低而综合性能较高的轧辊。它具有较好的消振性与低的缺口敏感性,在采用合金化和热处理条件下,可以获得接近合金锻钢和合金铸钢的机械性能指标。在这个基础上,以后出现了半钢轧辊和球墨钢轧辊,随之继续发展了高铬铸铁轧辊、锻造白口铸铁轧辊、电渣熔铸轧辊、硬质合金轧辊以及各种形式的复合轧辊。值得注意的是,以铸代锻已成为轧辊生产技术主要发展趋势。目前现代化压瓦机设备,除质量要求严的冷轧工作辊还采用锻钢辊外,其他如初轧机及板带连轧机支撑辊大型轧辊,几乎用铸造材质的轧辊。
压瓦机托辊轴承是用来支撑轧辊的,和一般用途的轴承相比,托辊轴承有以下特点:
(1)承受很高的单位压力。由于轴承座外形尺寸受到限制,不能大于辊身小直径,且辊颈长度又较短,所以轴承上单位载荷大。通常托辊轴承的单位压力p高达2000一4800 MPa,为普通轴承的2一5倍,而且pv值(单位压力和线速度的乘积)是普通轴承的3--20倍。
(2)运转速度差别大。不同压瓦机的运转速度差别很大,例如,现代化的角驰设备压瓦机出口速度已达0.5m/s,高速线材轧机出口速度达到1m/s,而有的低速轧机速度只有0.2 m/s。显然,不同速度的压瓦机应使用不同类型的轴承。
因此,对托辊轴承的要求是承载能力大、摩擦系数小、,可在不同速度下工作,在结构上,径向尺寸应尽可能小(以便采用较大的辊颈直径),有良好的润滑和冷却条件。
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