详细了解冷弯成型机组的分类介绍

冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。

冷弯成型机轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位会变化，R变小成为三角形，钢珠不到底，两点接触产生噪音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。

冷弯成型机组的分类：有微型冷弯机组，轻型冷弯机组，中型冷弯机组和重型冷弯机组。

冷弯成型机组（WLW）主要用来生产材料厚度在0.5mm以下的冷弯型材，成型道次少于10组，成型速度为≤5m/min。主要用液压切断，它的主要优点是体积小，操作简单，主要用于生产各类、的家电、五金、建材等型材，如：抽屉滑轨、窗帘导轨、小圆管、小方管等。

轻型冷弯成型机组（QLW）主要用于生产各类、的家电、五金、建材等型材，如：抽屉滑轨、窗帘导轨、天花龙骨、卷帘门等。

中型冷弯成型机组（MLW）主要用于生产各类建材、化工、物流型材料等，如货仓支架、C型钢、Z型钢、建筑龙骨、门框、门窗、护栏等。

重型冷弯成型机组（ZLW）主要用来生产各类建筑、幕墙等型材，如宽幅彩瓦、车库门、幕墙、建筑龙骨、门板等。

冷弯成型机在生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。

解结的方法是：

a：变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。

b：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。

c：材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。